J41F氯氣截止閥是一種特殊的閥門,因為平常氯氣是一種有毒性氣體,所以走氯氣的管道要求特殊的嚴格。尤其是對密封的要求,不能有一點泄漏,其中也包含閥體的要求,三科閥門的氯氣專用閥采用的納模工藝鑄造的閥體,
氯氣專用閥系列專利產(chǎn)品,是針對氯氣、液氯介質(zhì)輸送的特殊要求,并結(jié)合國內(nèi)閥門應用的實際情況,采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計而成。
該型閥門具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點,成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氯氣、液氯管道的傳送,并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等只要性能只要性能指標達到了世界知名的水平,替代進口產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點
a.
針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據(jù)介質(zhì)具體特性,氯氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氯氣、液氯腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。
b.氯氣專用閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
c.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封絕對可靠。
d.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
J41F氯氣截止閥特點及用途:
FEP(F46)、PCTFE(F3)襯氟截止閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的液氨、液氯王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑的輸送管路上,F(xiàn)EP襯氟截止閥還能適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
J41F氯氣截止閥主要材料及標準:
閥體,閥蓋:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46 、F3
閥瓣:優(yōu)炭鋼、不銹鋼、襯F46 、F3
閥桿:不銹鋼
填料:F4
閥桿螺母:2HMn58-2-2
手輪:HT200
設(shè)計標準:GB12233
結(jié)構(gòu)長度:GB12221
法蘭標準:JB/T79-78,GB9113.1-26
檢驗試驗:GB/T13927
驅(qū)動方式:手動、電動、氣動
J41F氯氣截止閥連接尺寸:
公稱通徑 |
PN1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) |
參考值 |
重量 |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z-Φd |
Do |
H1 |
H2 |
㎏ |
15 |
130 |
95 |
65 |
43 |
3 |
14 |
4-Φ14 |
100 |
190 |
202 |
7 |
20 |
150 |
105 |
75 |
50 |
3 |
14 |
4-Φ14 |
120 |
225 |
250 |
8 |
25 |
160 |
115 |
85 |
60 |
3 |
16 |
4-Φ14 |
120 |
230 |
255 |
9 |
32 |
180 |
135 |
100 |
68 |
3 |
18 |
4-Φ18 |
140 |
260 |
290 |
12 |
40 |
200 |
145 |
110 |
80 |
3 |
18 |
4-Φ18 |
160 |
280 |
315 |
16 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4-Φ18 |
180 |
300 |
345 |
20 |
65 |
290 |
180 |
145 |
115 |
3.5 |
20 |
4-Φ18 |
220 |
365 |
420 |
28 |
80 |
310 |
195 |
160 |
130 |
3.5 |
22 |
8-Φ18 |
240 |
420 |
490 |
39 |
100 |
350 |
215 |
180 |
150 |
4 |
24 |
8-Φ18 |
260 |
450 |
536 |
51 |
125 |
400 |
245 |
210 |
180 |
4 |
26 |
8-Φ18 |
320 |
520 |
630 |
70 |
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
4 |
28 |
8-Φ23 |
360 |
560 |
695 |
100 |
200 |
600 |
335 |
295 |
260 |
5 |
30 |
8-Φ23 |
400 |
630 |
780 |
160 |
250 |
730 |
405 |
355 |
319 |
5 |
35 |
12-Φ26 |
450 |
700 |
880 |
250 |
300 |
850 |
460 |
410 |
370 |
5 |
38 |
12-Φ26 |
500 |
770 |
1070 |
350 |
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到大,表示