簡(jiǎn)介 :
美標(biāo)旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150-CLASS1500,工作溫度為-29-180℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。旋塞閥的閥體和密封面間設(shè)有油槽,可隨時(shí)通過(guò)油嘴向閥座注入密封油脂,增加密封性能。零件材質(zhì)及法蘭尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
應(yīng)用范圍:
美標(biāo)旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150~CLASS1500的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
①美標(biāo)旋塞閥密封面之間的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用、全開(kāi)時(shí)可以完全防止密封面與介質(zhì)接觸所以可用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
②美標(biāo)旋塞閥圓柱形的關(guān)閉件通過(guò)旋轉(zhuǎn)900就可以達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉所以該閥門非常適用快速啟閉的場(chǎng)合。
③美標(biāo)旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維修和清理、如緊定式圓維形旋塞閥、擰下緊定螺母、撤下墊圈閥塞便可以從閥體中取出、進(jìn)行清理和維修。奧氏體不銹鋼制成的美標(biāo)旋塞閥門是食品工業(yè)和制藥工業(yè)的佳選擇。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):API 600
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.5
壓力溫度等級(jí):ASME B16.34
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):API 598
用途:
美標(biāo)旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開(kāi)采、輸送和精練設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
分類與特點(diǎn):
美標(biāo)軟密封旋塞閥
美標(biāo)軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境,嚴(yán)格禁泄漏的場(chǎng)合,以及閥門材料不會(huì)對(duì)介質(zhì)形成污染的場(chǎng)合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。
1. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤(rùn)滑材料襯套,潤(rùn)滑好,在整個(gè)工作過(guò)程中密封副摩擦系數(shù)小,塞體運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長(zhǎng)。
2. 閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)及雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開(kāi)或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。
3. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦,具有自動(dòng)清潔作用,提高了密封面的使用壽命。
4. 柱塞頂部獨(dú)特的反唇式密封設(shè)計(jì),采用一個(gè)軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,又可以保證進(jìn),出口端和中法蘭連接端的密封。
5. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、醋酐、燒堿生產(chǎn)裝置中,或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì),如HF,光氣等。 F. 介質(zhì)可雙向流動(dòng),安裝方向不受限制,實(shí)現(xiàn)在線維修,使用更方便
6. 獨(dú)特的設(shè)計(jì)可防止靜電,安全防火,使用安全。
美標(biāo)油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥
美標(biāo)油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤(rùn)滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達(dá)64MPa,高工作溫度可達(dá)325度,大口徑可達(dá)600mm。
1、壓力平衡式旋塞閥
為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩,常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥的特點(diǎn)外,還有下列特點(diǎn):
1. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。
在閥門關(guān)閉時(shí),由于旋塞錐體上下截面積差,注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力,使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
2. 在閥門開(kāi)啟瞬間,閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡,上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力,而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙,旋轉(zhuǎn)塞體時(shí)的力矩將有效減少。也可保護(hù)密封副。
3. 在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過(guò)其升降來(lái)吸收,避免密封副楔死。
油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥,雖然采用油潤(rùn)滑能適當(dāng)減少啟閉力矩,但卻可能對(duì)介質(zhì)形成污染。因此針對(duì)實(shí)際工況選擇密封潤(rùn)滑油。
2、常規(guī)油潤(rùn)滑旋塞閥
1. 常規(guī)硬密封旋塞閥,美標(biāo)旋塞閥錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤(rùn)滑閥座的密封結(jié)構(gòu)。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環(huán),即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤(rùn)滑,啟閉容易。
2. 為了進(jìn)一步減少旋塞閥的啟閉力拒,通常采用減少旋塞直徑的方法,故旋塞閥通常采用矩形流道,此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時(shí),增大了旋塞閥的流體阻力
3. 美標(biāo)旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術(shù),增強(qiáng)密封面的耐磨損和抗腐蝕能力,使用壽命長(zhǎng)
4. 美標(biāo)旋塞錐體的表面精磨至鏡面,和閥體的密封面研磨,具有更低的啟閉力矩。
美標(biāo)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用:
1)旋塞閥流體直流通過(guò),阻力小,啟閉方便、迅速。
(2)旋塞閥在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以至一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)、甚至四個(gè)不同的流道,這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),減少閥門門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
?。?)旋塞閥是歷史上早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開(kāi)閉迅速(塞子旋轉(zhuǎn)1/4Q圈就能完成開(kāi)閉動(dòng)作),操作方便,流體阻力小,至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓,小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。
(4)根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能,可以按下列原則選用。
?、儆糜诜峙浣橘|(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,其工作溫度不高于300℃,公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm,建議選用多通路旋塞閥。
?、谂D?、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管道上,建議選用奧氏體不銹鋼制的,緊定式圓錐形旋塞閥。
③油田開(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)不大于Class300、公稱通徑不大于300mm,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
?、苡吞镩_(kāi)采、天然氣開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級(jí)不大于Class7500、公稱通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
⑤在大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中,要求開(kāi)啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合,對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
?、拊诿簹?、天然氣、暖通系統(tǒng)的管道中和設(shè)備上,公稱通徑不大于200nm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
美標(biāo)旋塞閥的連接尺寸:
閥體、閥蓋 |
塞體 |
調(diào)節(jié)閥 |
調(diào)節(jié)墊片 |
O形圈 |
工作溫度 |
適用介質(zhì) |
WCB |
WCB |
F6 |
PTFE
增強(qiáng)PTFE |
氟橡膠 |
-29~340℃ |
水、蒸汽、天然氣、石油、石油產(chǎn)品、硝酸、醋酸 |
A105 |
A105 |
F6 |
CF8 |
F304 |
F304 |
CF3 |
F316 |
F316 |
PTFE |
耐酸220℃ |
|
CF8M |
F304L |
F304L |
CF3M |
F316L |
F316L |
主要尺寸及重量:
磅級(jí) |
尺寸 |
d |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
z-φd |
f |
Lo |
H |
X |
W |
150 |
1/2 |
13 |
108 |
89 |
60 |
35 |
- |
4-16 |
2 |
149 |
121 |
- |
- |
3/4 |
19 |
117 |
98 |
70 |
43 |
- |
4-16 |
2 |
149 |
121 |
- |
- |
1 |
25 |
140 |
128 |
79 |
51 |
11 |
4-16 |
2 |
181 |
124 |
- |
- |
21/2 |
38 |
165 |
127 |
98 |
73 |
14 |
4-16 |
2 |
229 |
140 |
- |
- |
2 |
51 |
178 |
152 |
121 |
92 |
16 |
4-19 |
2 |
305 |
159 |
- |
- |
21/2 |
64 |
191 |
178 |
140 |
105 |
17 |
4-19 |
2 |
460 |
191 |
- |
- |
3 |
76 |
203 |
191 |
152 |
127 |
19 |
4-19 |
2 |
460 |
191 |
- |
- |
4 |
102 |
229 |
229 |
191 |
157 |
24 |
8-19 |
2 |
762 |
229 |
- |
- |
6 |
152 |
267 |
279 |
241 |
216 |
25 |
8-22 |
2 |
- |
536 |
222 |
305 |
8 |
203 |
292 |
343 |
298 |
270 |
29 |
8-22 |
2 |
- |
565 |
400 |
460 |
10 |
254 |
330 |
406 |
362 |
324 |
30 |
12-25 |
2 |
- |
616 |
400 |
460 |
300 |
1/2 |
13 |
140 |
95 |
67 |
35 |
14 |
4-16 |
2 |
149 |
121 |
- |
- |
3/4 |
19 |
152 |
117 |
83 |
43 |
16 |
4-19 |
2 |
149 |
121 |
- |
- |
1 |
25 |
159 |
124 |
89 |
51 |
17 |
4-19 |
2 |
181 |
124 |
- |
- |
21/2 |
38 |
191 |
156 |
114 |
73 |
21 |
4-22 |
2 |
229 |
140 |
- |
- |
2 |
51 |
216 |
165 |
127 |
92 |
22 |
8-19 |
2 |
305 |
159 |
- |
- |
21/2 |
64 |
241 |
191 |
149 |
105 |
25 |
8-22 |
2 |
460 |
191 |
- |
- |
3 |
76 |
283 |
210 |
168 |
127 |
29 |
8-22 |
2 |
460 |
191 |
- |
- |
4 |
102 |
305 |
254 |
200 |
157 |
32 |
8-22 |
2 |
762 |
229 |
- |
- |
6 |
152 |
403 |
318 |
270 |
216 |
37 |
12-22 |
2 |
- |
546 |
222 |
305 |
8 |
203 |
419 |
381 |
300 |
270 |
41 |
12-25 |
2 |
- |
565 |
400 |
460 |
10 |
254 |
457 |
445 |
387 |
324 |
48 |
16-29 |
2 |
- |
616 |
400 |
460 |
美標(biāo)旋塞閥的使用注意事項(xiàng):
1、美標(biāo)旋塞閥的啟閉狀態(tài)是通過(guò)閥桿狀態(tài)進(jìn)行判斷,閥桿的外端是正方形,其上所標(biāo)示的直線與閥體方向垂直時(shí)表示閥體為關(guān)閉狀態(tài),與閥體方向平行時(shí)表示閥體為開(kāi)啟狀態(tài)。
2、美標(biāo)旋塞閥的開(kāi)關(guān)不能使用人手操作,而需使用專用扳手,以盡量減少因打滑而可能造成的安全事故,同時(shí)扳手也盡量不使用活動(dòng)扳手,減少啟閉時(shí)打滑的幾率。
3、美標(biāo)旋塞閥開(kāi)啟時(shí)應(yīng)按照操作要求檢查所有必要項(xiàng)目,之后緩慢開(kāi)啟閥門,開(kāi)啟時(shí)操作人員還應(yīng)注意不要站在密封面方向,避免一旦介質(zhì)泄漏可能帶來(lái)的安全事故,在遇到流體為酸堿流體時(shí),操作人員須佩戴防護(hù)面具。
4、美標(biāo)旋塞閥如配有管道視鏡,則操作人員應(yīng)在開(kāi)啟后,觀察管道內(nèi)是否有流體通過(guò),在檢查確認(rèn)無(wú)誤后才可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。