一、雙向流硬碰硬旋球閥概述:
雙向流硬碰硬密封旋球閥同時(shí)兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點(diǎn),又有自身完全與眾不同的強(qiáng)大功能和優(yōu)點(diǎn)。體積小、重量輕、運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠,其實(shí)質(zhì)為蝶式結(jié)構(gòu)偏心半球閥!其即擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長(zhǎng)的實(shí)用優(yōu)勢(shì),又具備蝶閥體積小、重量輕的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。凡水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門須用雙向閥門,本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門的管路啟閉、調(diào)節(jié)
二、雙向流硬碰硬旋球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷,在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷。
2、在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。
3、能自動(dòng)對(duì)正中心(自適應(yīng)),并能自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損。
4、關(guān)閉時(shí)充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量,自動(dòng)加以極高密封比壓,使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏。
5、瞬間關(guān)閉、瞬間打開(kāi)密封副間無(wú)摩擦。
6、其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥,具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn),因而可制造特大口徑、超大口徑的閥門。
三、雙向流硬碰硬旋球閥產(chǎn)生歷程:
閥門應(yīng)用量為龐大的一般管網(wǎng)系統(tǒng),到底有沒(méi)有性能優(yōu)越,價(jià)格適中,能雙向密封,不受口徑限制的閥門呢?
答案是肯定的!多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)出的雙向流硬碰硬旋球閥是結(jié)合球閥的優(yōu)越密封性能與蝶閥的優(yōu)勢(shì)結(jié)構(gòu)性能研發(fā)而成,其即擁有球閥雙向密封、可調(diào)節(jié)、壽命長(zhǎng)的實(shí)用優(yōu)勢(shì),又具備蝶閥體積小、重量輕的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。其實(shí)質(zhì)為蝶式結(jié)構(gòu)偏心半球閥!密封原理結(jié)合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強(qiáng)制密封,從而實(shí)現(xiàn)了高低壓雙向切斷。在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。能自動(dòng)對(duì)正中心(自適應(yīng)),自動(dòng)越程補(bǔ)償磨損,自動(dòng)加以極高密封比壓,瞬間關(guān)閉、瞬間打開(kāi)密封副間無(wú)摩擦,打開(kāi)時(shí)閥芯投影不斷膨脹并前進(jìn),結(jié)構(gòu)短、體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑、超大口徑的閥門,運(yùn)輸、安裝、維護(hù)檢修方便、運(yùn)行可靠等一系列優(yōu)點(diǎn),成為閥門行業(yè)的一次重大的技術(shù)革命。
管網(wǎng)系統(tǒng)的大部分閥門,主要用來(lái)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗯c調(diào)節(jié),這部分閥門在整個(gè)系統(tǒng)中所占比重大、用量多,要求閥門經(jīng)久耐用性價(jià)比高,同時(shí)應(yīng)能在介質(zhì)正向流時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)與載斷,在壓差變換或檢修時(shí)又可以防止介質(zhì)倒流,即擁有雙向切斷功能。日前,這部分閥在管網(wǎng)系統(tǒng)上,主要應(yīng)用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥,擁有良好的雙向切斷功能,密封性能與使用壽命都不錯(cuò),均為閥門始祖之一,但截止閥受截門型結(jié)構(gòu)的先天限制,外形大操作力矩大,無(wú)法生產(chǎn)大口徑,目前市場(chǎng)上大也只到DN400;閘閥則無(wú)調(diào)節(jié)功能,用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險(xiǎn),而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度,在制造和運(yùn)輸中困難重重。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕等特性,部分分工采用蝶閥代替閘閥。但一直來(lái),蝶閥的密封性能并未完全達(dá)到市場(chǎng)要求,除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外,其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。中線結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及。經(jīng)過(guò)改進(jìn),市場(chǎng)上出現(xiàn)有不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)的雙向蝶閥,但其價(jià)格高昂。目前主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線,在一般管網(wǎng),特別是水系統(tǒng)應(yīng)用極少。
該閥以其優(yōu)越的性價(jià)比,必將引起管網(wǎng)閥門的變革,它使得普通管網(wǎng)特別是水系統(tǒng)管網(wǎng)也能以中低檔價(jià)格享受火電、燃?xì)獾雀叨讼到y(tǒng)同等的高性能、高品質(zhì)產(chǎn)品成為現(xiàn)實(shí)!
四、雙向流硬碰硬旋球閥工作原理:
工作原理:閥芯的密封面為三次曲面,閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點(diǎn)處,閥座面實(shí)際上是閥芯三次曲面的切面(見(jiàn)圖),因而其結(jié)合十分完美。有適應(yīng)(中心自動(dòng)定位重合)和補(bǔ)償磨損功能
因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開(kāi)時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果,其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。
打開(kāi)各不同角度變化圖:
雙向流閥門的主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好,在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí),介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng),閥桿變形,閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥體臺(tái)階,使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí),介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng),閥桿變形,介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力,將閥座推向閥桿極限變形位置,使之密封良好。
五、雙向流硬碰硬旋球閥技術(shù)性能規(guī)范與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
公稱通徑 (mm) |
公稱壓力 (Mpa) |
試驗(yàn)壓力(Mpa) |
適用溫度 (℃)
|
適用 介質(zhì) |
||
殼體強(qiáng)度 試驗(yàn) |
正向密 封試驗(yàn) |
反向密封試驗(yàn) |
||||
DN50 ~3000 mm |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
0.66 |
未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ |
清水、 污水、 油品等 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.1 |
|||
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
|||
2.5 |
3.75 |
2.76 |
2.76 |
|||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
主要設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T9113-2000 |
整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 |
整體鑄鐵管法蘭 |
|
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T1221-2005 |
金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T13927-1992 |
通用閥門壓力試驗(yàn) |
JB/T9092-1999 |
閥門的試驗(yàn)檢驗(yàn) |
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12237-1989 |
通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 |
通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 |
|
使用材料標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12226-1989 |
通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
GB/12227-1989 |
通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 |
|
GB/T12229-1989 |
通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件 |
|
GB/T12230-1989 |
通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 |
雙向流硬碰硬旋球閥主要零件材料
零部件名稱 |
材料名稱或代號(hào) |
閥體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 |
不銹鋼 |
閥座 |
WCB、Q235、不銹鋼 |
六、連接與安裝尺寸表
DN |
A |
B |
C |
D |
E |
H |
L |
N__Фd |
||||||
手動(dòng)
|
氣 動(dòng) |
電 動(dòng) |
手 動(dòng) |
氣 動(dòng) |
電 動(dòng) |
對(duì)夾式 |
法 蘭 式 |
對(duì) 夾 式 |
法蘭式 |
|||||
50 |
88 |
110 |
140 |
112 |
200 |
245 |
255 |
350 |
625 |
530 |
43 |
108 |
4-14 |
4-14 |
65 |
108 |
130 |
160 |
115 |
200 |
245 |
255 |
370 |
625 |
530 |
46 |
112 |
4-14 |
4-14 |
80 |
124 |
150 |
190 |
120 |
200 |
245 |
255 |
380 |
645 |
565 |
64 |
114 |
4-18 |
4-18 |
100 |
144 |
170 |
210 |
138 |
200 |
355 |
255 |
420 |
675 |
600 |
64 |
127 |
4-18 |
4-18 |
125 |
174 |
200 |
240 |
164 |
200 |
355 |
255 |
460 |
715 |
640 |
70 |
140 |
4-18 |
8-18 |
150 |
199 |
225 |
265 |
175 |
280 |
355 |
315 |
55 |
800 |
705 |
76 |
140 |
4-18 |
8-18 |
200 |
254 |
280 |
320 |
200 |
425 |
250 |
315 |
760 |
850 |
775 |
89 |
152 |
4-18 |
8-18 |
250 |
309 |
335 |
375 |
230 |
425 |
250 |
315 |
830 |
925 |
945 |
114 |
165 |
4-18 |
12-18 |
300 |
363 |
395 |
440 |
260 |
560 |
450 |
315 |
895 |
1035 |
1070 |
114 |
178 |
4-22 |
12-22 |
350 |
413 |
445 |
490 |
300 |
560 |
450 |
315 |
950 |
1070 |
1140 |
127 |
190 |
4-22 |
12-22 |
400 |
463 |
495 |
540 |
340 |
580 |
450 |
315 |
1190 |
1190 |
1210 |
140 |
216 |
4-22 |
16-22 |
450 |
518 |
550 |
595 |
350 |
580 |
650 |
714 |
1255 |
1250 |
1335 |
152 |
222 |
4-22 |
16-22 |
500 |
568 |
600 |
645 |
380 |
580 |
650 |
714 |
1305 |
1290 |
1415 |
152 |
229 |
4-22 |
20-22 |
600 |
667 |
705 |
755 |
450 |
660 |
850 |
810 |
1340 |
1455 |
1605 |
178 |
267 |
4-M24 |
20-26 |
700 |
772 |
810 |
860 |
480 |
550 |
850 |
810 |
1520 |
1585 |
1844 |
229 |
292 |
4-M24 |
24-26 |
800 |
878 |
920 |
975 |
530 |
550 |
1250 |
810 |
1710 |
1700 |
2040 |
241 |
318 |
4-M27 |
24-30 |
900 |
978 |
1020 |
1075 |
580 |
550 |
1250 |
863 |
1810 |
1965 |
2255 |
241 |
330 |
4-M27 |
24-30 |
1000 |
1078 |
1120 |
1175 |
650 |
750 |
1250 |
863 |
1960 |
2015 |
2380 |
300 |